當人們把目光投向未來,未來正在悄然發(fā)生。12月14日,一座世界級商用車整車“智”造基地領(lǐng)勢而啟!歷經(jīng)500余個日夜,一汽解放J7整車智能工廠落成,全速接軌高端化、智能化、國際化頂級汽車賽道。
一汽解放J7整車智能工廠是按照國際領(lǐng)先的設(shè)計和制造理念打造的一座智能工廠,在這里,質(zhì)量過程100%實現(xiàn)數(shù)智化可控;在這里,物流配送100%達到無人化上線;在這里,核心指標100%滿足可視化運營。智能工廠集自動化、柔性化、數(shù)智化于一體,實現(xiàn)了一汽解放商用車從“制造”到“智造”的跨越式發(fā)展,見證了多個行業(yè)首創(chuàng)技術(shù)的誕生,以最前沿的智能制造,重新定義汽車工業(yè),帶領(lǐng)行業(yè)去探索,去引領(lǐng),去創(chuàng)造未來。
自動化生產(chǎn):靈活的手
一汽解放J7整車智能工廠擁有底盤裝配、底盤噴涂、駕駛室裝配、整車裝配等核心工藝。其行業(yè)領(lǐng)先的工藝布局,采用國際一流智能裝備和最新數(shù)字化技術(shù),智造能力達到世界一流水平。
工廠采用大量智能裝備,自動化和柔性化水平大幅提升,能夠滿足重卡多種平臺產(chǎn)品共線生產(chǎn)。多項技術(shù)應(yīng)用達到行業(yè)領(lǐng)先水平,例如:輪胎全自動隨行裝配、車架智能立體編組排序、整車ECAS在線智能標定等,作業(yè)生產(chǎn)效率較傳統(tǒng)卡車產(chǎn)線提升10%以上。
擰緊、加注、檢測等關(guān)鍵質(zhì)量控制點,采用智能工藝裝備和數(shù)字化管控技術(shù),實現(xiàn)“一車一單”的制造模式,通過“任務(wù)下發(fā)-作業(yè)執(zhí)行-結(jié)果反饋-存檔追溯”實現(xiàn)全過程數(shù)智化管理,大幅提升過程質(zhì)量保障能力,質(zhì)量100%智能可控、可追溯。
柔性化輸送:敏捷的腳
工廠廣泛應(yīng)用智能AGV,底盤裝配、整車裝配、等線體全部采用工位可變、布局可調(diào)的線體AGV,顯著提升生產(chǎn)線的柔性化水平,靈活性更高,降低異常停線時間,預(yù)計生產(chǎn)效率提升5%-10%。
物料配送上線采用智能AGV和機械化自動輸送線,共計配備200余臺物流AGV,信息系統(tǒng)根據(jù)配送任務(wù)智能調(diào)度AGV執(zhí)行配送任務(wù),配送過程全部無人化、智能化,實現(xiàn)“0 走動”,物流作業(yè)效率提升55%。
智能化管理:聰明的腦
不同于傳統(tǒng)生產(chǎn)模式,智能工廠按照智能制造的發(fā)展理念,依托數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化技術(shù),構(gòu)建了行業(yè)領(lǐng)先的數(shù)智化運營體系。
廣泛應(yīng)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),通過數(shù)字化系統(tǒng)建設(shè),打通產(chǎn)品、訂單、制造三大數(shù)據(jù)流,訂單直達工廠,驅(qū)動工廠智能排產(chǎn),全流程核心指標100%透明可視;工藝參數(shù)直通設(shè)備,結(jié)合生產(chǎn)實績智能執(zhí)行,數(shù)字化指示有效指導(dǎo)定制化產(chǎn)品高質(zhì)量生產(chǎn)。
工廠內(nèi)部布置了大量傳感器,系統(tǒng)對變電所、組合空調(diào)、智能照明、空壓機、油液品等實現(xiàn)了實時監(jiān)測,根據(jù)實時數(shù)據(jù)監(jiān)控自動調(diào)節(jié)控制策略,精準實現(xiàn)了能源數(shù)字化、自動化管理,能耗降低20%,碳減排 660噸/年。
先進、創(chuàng)新、精益、高效的一汽解放J7整車智能工廠,打造了商用車制造領(lǐng)域從“制造”到“智造”快速發(fā)展的范本,植入智慧基因,讓高端技術(shù)落地。它承載著民族工業(yè)振興的偉大理想,懷揣著品牌自強自立的決心,為中國制造添翼。
在數(shù)智化轉(zhuǎn)型的浪潮下,未來已來。智能工廠的序曲才剛剛開始,讓我們拭目以待,向著智能制造標桿工廠邁進,夯實一汽解放“中國第一、世界一流”的制造競爭力。
(責(zé)任編輯:龔磊)